정밀 금속 포일, 스트립 및 시트 엔지니어링을 위한 기술적 역량
CIVEN Metal은 재료 개발, 고급 압연, 표면 엔지니어링 및 엄격한 품질 관리를 결합하여 까다로운 산업용 응용 분야를 위한 고정밀 구리, 알루미늄, 구리 합금 호일, 스트립 및 시트를 제조합니다.{0}}
응용 엔지니어링-특정 금속 재료
산업용 부품은 전기 전도도, 기계적 강도, 신장률, 표면 거칠기 및 열 성능에 대한 엄격한 제어를 요구합니다. 당사의 엔지니어링 프로세스는 최종 사용 요구사항에 맞게 재료 사양을 직접 보정합니다.-
재료 구성
구리 순도, 특정 합금 등급 및 맞춤형 화학 매트릭스.
치수
맞춤형 두께, 너비 및 길이 구성.
치수 공차
모든 마스터 및 슬릿 롤에 대한 엄격한 제어.
기계적 성질
성형 및 스탬핑을 위한 맞춤형 인장 강도 및 신율.
표면 특성
거칠기, 청결도를 제어하고 표면 상태를 최적화합니다.
전기 및 열 성능
높은 전도성과 열 전달 능력.
정밀 금속박 및 스트립 제조
동박 제조
고성능 전자 장치 및 에너지 시스템용으로 설계된 압연 및 전해 동박:{0}}
- 압연 및 전해 동박
- 배터리 구리 포일
- FPC 구리 포일
- 고온-및 고온-신율(HTE) 동박
- 처리됨, 니켈{0}}도금 및 주석{1}}도금 동박
- EMI 차폐 구리 포일
알루미늄 및 구리 합금 포일
알루미늄 호일:맞춤형 게이지, 템퍼 및 롤 사양에 맞게 구성된 경량의 내식성{0}}열 전도성 소재입니다.
구리 합금 포일:강도, 연성, 전도성 및 내마모성의 균형을 맞추기 위해 제조된 정밀 황동 및 청동 제품입니다.
산업 응용
당사의 정밀 금속 소재는 여러 글로벌 부문에서 중요한 기능을 수행합니다.
새로운 에너지 배터리
리튬-이온 전력 및 에너지 저장 시스템에 최적화된 고순도 구리 집전체입니다.
전자 및 통신
5G 고주파수 PCB용 포일, 높은 굽힘 내구성 및 EMI 차폐 기능을 갖춘 FPC(연성 인쇄 회로)입니다.
자동차 시스템
EV 배전, 고전류 버스바, 열 라디에이터 및 전기 커넥터에 사용되는 스트립 및 시트입니다.{0}}
전기
변압기 권선, 케이블 차폐 및 산업용 센서에 적용되는 높은-전도성 재료입니다.
롤링, 두께 제어 및 표면 엔지니어링
정밀 압연 및 두께 제어
두께 일관성은 다운스트림 스탬핑 수율과 전자 신뢰성을 직접적으로 결정합니다. 우리는 절대적인 균일성을 보장하기 위해 롤링 매개변수를 제어합니다.
두께 및 평탄도: 엄격한 치수 제어 및 깔끔한 가장자리 처리.
장력 제어: 컴퓨터로 조절되는{0}}권선 장력으로 느슨함, 주름 및 변형을 방지합니다.
표면 처리 및 기능화
금속 포일과 접착제, 수지 또는 활성 코팅 간의 상호 작용은 최고의 구성 요소 신뢰성을 정의합니다.
니켈{0}}도금 포일: 열악한 환경에서 표면 안정성과 내식성을 강화합니다.
주석{0}}도금 호일: 납땜성 및 전기 연결 성능이 필수인 곳에 적용됩니다.
처리된 포일: 다층 PCB의 박리 강도와 접착 성능을 기하급수적으로 증가시키는 고급 화학적 거칠기화입니다.-
슬리팅 및 맞춤형 가공
산업 제조 라인에서는 불필요한 내부 사전 처리 없이-자재를 사용할 수 있는-준비가-필요합니다.- 우리는 귀하의 정확한 생산 사양에 맞는 포괄적인 마감 서비스를 제공합니다.
정밀 슬리팅 및 너비 맞춤화:마스터 롤은 특정 생산 라인 요구 사항에 맞게 정확한 치수 공차로 절단됩니다.
롤 구성 및 코어 최적화:권취 방향, 외경, 코어 내경은 원활한 자동 풀림을 위해 맞춤화됩니다.
정밀 절단 및 시트 포맷:스트립 및 시트 형식은 특수한 스탬핑 또는 성형 공정에 맞게 맞춤형 길이로 절단할 수 있습니다.
맞춤형 보호 포장:엔지니어링 포장 솔루션은 국제 배송 중 운송 중 손상, 산화 및 습기 노출을 방지합니다.
사전-제작 확인 작업 흐름:
재료 선택 → 두께 및 너비 최적화 → 공차 정렬 → 롤 구성 → 보호 포장 → 최종-적용 검증
품질 관리 및 검사 역량
국제 인증(IATF 16949, ISO 9001, RoHS, REACH)을 바탕으로 당사의 내부 연구소는 -결함 없는 배송을 보장합니다.-
차원 분석
고정밀-두께 측정기와 레이저 폭 측정 시스템.
기계적 테스트
강도, 신율 및 항복 한계를 평가하는 범용 인장 기계입니다.
야금 및 핀홀 검사
초박형 포일의 장벽 무결성을 보장하는 광학 현미경 및 자동화된 핀홀 감지 시스템-
화학적 검증
순도 및 합금 사양을 엄격하게 준수하는 분광계입니다.
소재 개발 및 연구개발
Google R&D 센터는 글로벌 엔지니어링 팀과 협력하여 초기 컨셉부터 파일럿 실행 샘플 검증을 거쳐 대량 생산에 이르는 새로운 금속 합금 및 맞춤형 사양을 개척합니다.
핵심 기술 매개변수
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매개변수 |
산업적 의의 |
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두께 및 너비 공차 |
다운스트림 처리 효율성, 엣지 품질 및 배치 일관성. |
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인장강도 및 신장률 |
기계적 내구성,-스프링백 제어 및 동적 굽힘 내구성. |
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표면 거칠기 |
접착력, 에칭 정확도 및 인터페이스 접합 신뢰성. |
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껍질 강도 |
열적 및 기계적 응력 하에서의 적층 무결성. |
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전기 전도도 |
전기 및 전자 어셈블리의 전력 효율성. |
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핀홀 제어 |
초박형 포일 애플리케이션의 기능적 장벽 신뢰성.- |
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권선상태 |
풀림 안정성, 장력 균일성 및 결함-없는 변환 성능. |