기판 처리의 비밀 의식
구리박 전기도금의 여정은 티타늄 롤러의 세심한 준비에서 시작됩니다. 직경이 거의 3미터에 달하는 이 거대한 롤러는 세-단계 변형을 거칩니다. 먼저 다이아몬드 연마 페이스트를 사용하여 거울 마감으로 연마합니다. 그런 다음 산성-알칼리 결합 용액을 통해 미세한 불순물을 제거합니다. 마지막으로 초음파 세척조에서 나노 스케일 세척이 완료됩니다. 처리된 롤러 표면의 매끄러움은 메이크업 전 클렌징 단계만큼 중요한 동박의 표면 품질에 직접적인 영향을 미칩니다.
전기도금조의 화학 교향곡
티타늄 롤러를 청색 황산동 용액에 담그면 진정한 마법이 시작됩니다. 여기에는 삼중 정밀 제어가 사용됩니다.
용액 비율: 구리 이온 농도는 80-120g/L로 유지됩니다. 황산 함량은 결정의 섬도를 결정합니다.
온도 균형: 50±2도의 일정한 온도 환경은 안정적인 증착 속도를 보장합니다.
전류 댄스: 펄스 전류를 사용할 때 5A/dm² 순방향 전류와 1A/dm² 역방향 전류를 교대로 사용하면 조밀한 결정 구조가 형성됩니다.
제품 완성을 위한 최종 질주: 도금된 동박은 공장에서 출고되기 전에 3단계를 통과해야 합니다.
항산화-처리: 크롬산염 용액에 나노-보호막이 형성됩니다.
건조 및 성형: 열풍 순환 시스템으로 온도 변화에 따른 증가 방식을 사용하여 수분을 제거합니다.
지능형 슬리팅: 공기에 떠 있는-블레이드 홀더와 결합된 레이저 두께 측정기가 0.5mm의 정밀도로 구리 호일을 롤 형태로 슬리팅합니다.
