35μm 높이-정밀 RA 구리 포일

35μm 높이-정밀 RA 구리 포일

35μm 고-정밀 RA 동박은 제어된 두께, 높은 전기 전도도 및 기계적 유연성이 필요한 전자 및 전기 응용 분야용으로 설계된 완전히 어닐링된 압연 동박입니다. 35μm 게이지는 유연한 회로, 배터리 구성 요소, 전자기 차폐 및 기타 정밀 전도성 응용 분야에 대한 치수 안정성과 유연성 간의 균형을 제공합니다.
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설명
기술적인 매개 변수

Civen Metal Material (Shanghai) Co., Ltd.는 중국에서 35μm 높이- 정밀 ra 동박을 제조 및 공급하는 선도적인 제조업체 중 하나입니다. 저희 공장에서 중국산 대량 내구성이 있는 35μm 높이-정밀 ra 구리 호일을 구입하신 것을 환영합니다. 협력에 관한 문의사항이 있으시면 언제든지 이메일을 보내주세요.

 

35μm 높이-정밀 RA 동박은 두께 제어, 전도성 및 유연성이 모두 중요한 전자 및 전기 응용 분야에 사용되는 완전히 어닐링된 압연 동박입니다. 35μm의 공칭 두께로 전도성 레이어, 차폐 부품 및 기타 정밀 구리 부품으로 가공할 수 있습니다.

재료는 정밀 잉곳 주조, 다중-패스 냉간 압연 및 제어된-분위기 어닐링을 거칩니다. 압연 및 어닐링 시퀀스는 등축 결정 구조를 생성하고 후속 에칭, 성형 및 슬리팅 작업 중에 포일을 안정적으로 유지합니다.

이 제품 범위의 다른 두께에 대해서는 다음을 참조하십시오.고정밀-RA 동박.

 

재료 및 금속학적 조건

 

기본 재료는 UNS C11000 또는 C10200 등급을 사용하여 Cu 함량이 99.99% 이상인 고순도 전해 구리입니다.

완성된 포일은 O 템퍼에서 완전히 어닐링됩니다. 등축형 입자 구조로 인해 재료는 상대적으로 높은 신율과 반복 굽힘에 대한 우수한 저항성을 갖습니다. 진공 유도 용융은 재료 준비 중에 산소를 제한하고 압연 중에 핀홀이나 미세{2}}균열을 일으킬 수 있는 금속 불순물을 추적하는 데 사용됩니다.

 

두께 및 표면 제어

 

공칭 두께는 35μm이며 두께 변화는 가로 방향과 세로 방향 모두 ±0.8μm 이내로 제어됩니다.

호일의 양면은 서로 다른 표면 프로파일을 갖습니다. 반짝이는 면은 0.8μm Rz 이하로 지정되고, 무광택 면은 1.5μm Rz 이하로 지정됩니다. 상대적으로 낮은 표면 프로필은 미세한-라인 회로 처리에 적합하며, 현재 제품 사양은 적절한 조건에서 20μm 피치까지 처리 능력을 나타냅니다.

마감 후 잔여 오일을 0.5mg/m² 이하로 제한하여 후속 가공 시 깨끗한 표면을 유지하는 데 도움을 줍니다.

기계적 및 전기적 특성

 

인장강도 범위는 250~320MPa이고 세로 신장률은 25% 이상입니다.

반복적인 움직임이나 굽힘을 수반하는 응용 분야의 경우, 완전히 어닐링된 포일의 신장률이 높을수록 구리 층이 과도하게 깨지지 않고 변형될 수 있습니다.

전기 전도성은 20도에서 100% IACS 이상입니다. 이는 구리층이 전기 저항을 낮게 유지하면서 전류를 전달해야 하는 곳에 적합한 재료를 만듭니다.

 

기술 사양

 

매개변수

사양 값

테스트 표준

공칭 두께

35 음(공차: +/- 0.8 음)

IPC-TM-650 2.2.19

폭 범위

20mm – 600mm(맞춤형)

기계식 게이지

인장강도

250~320MPa

ASTM E8 / IPC-TM-650 2.4.18

연장

>= 25%

ASTM E8

표면 거칠기(Rz)

빛나는면<= 0.8 um; Matte side <= 1.5 um

ISO 4287

전기 전도도

>20도에서=100% IACS

ASTM B193

잔여 오일 함량

<= 0.5 mg/m2

용매 추출 테스트

 

생산 및 품질 관리

 

다중-하이 밀과 자동 게이지 제어를 통해 압연 중에 두께가 조절됩니다. 압연 후 포일은 수소-질소 분위기에서 어닐링됩니다.

생산 및 슬리팅 과정에서 표면 검사가 온라인으로 수행됩니다. 검사 시스템은 핀홀, 긁힘, 가장자리 균열 및 기타 눈에 보이는 결함을 검사합니다.

실험실 검사에는 인장 테스트, 원자 흡수 분광법(AAS)을 통한 화학적 순도 분석, 원자간력 현미경(AFM)을 통한 표면 지형 측정이 포함됩니다.

생산은 ISO 9001 및 IATF 16949 품질 관리 시스템에 따라 수행되며 완성된 자재에 대해 로트{2}} 수준의 추적성이 유지됩니다.

 

응용

 

유연한 인쇄 회로

35μm 게이지는 반복적인 굴곡이 필요한 전자 장치를 포함하여 다층 및 동적 FPC 구조의 도체 층에 사용할 수 있습니다.

배터리 구성 요소

이 호일은 전도성과 기계적 안정성이 요구되는 파우치 및 원통형 리튬{1}}이온 전지의 선택된 전류 집전체 애플리케이션에 적합합니다.

EMI 차폐

35μm 동박은 동축 케이블 및 전자 장비의 전자파 차폐를 위해 테이프 또는 랩 구조로 가공될 수 있습니다.

변압기 권선

이 재료는 소형 고주파 변압기 설계에서 포일 도체로도 사용할 수 있습니다.{0}}

 

맞춤화 및 공급

 

슬릿 폭은 다양한 변환 및 처리 장비에 맞게 조정될 수 있습니다. 슬리팅 정확도는 ±0.1mm로 유지되며 가장자리에 버-가 없습니다.

사용 가능한 표면 처리에는 -변색 방지 보호막, 화학적 거칠기 처리, 접착 촉진 코팅-이 포함됩니다. 이러한 옵션은 폴리이미드, PET, 에폭시와 같은 기판에 적합할 수 있습니다.

포일은 3-인치 또는 6인치 플라스틱 또는 알루미늄 코어로 제공될 수 있습니다. 폭과 생산 요구 사항에 따라 연속 스플라이스 프리 코일 길이는 최대 3000미터에 달할 수 있습니다.

 

포장 및 배송

 

완성된 코일은 보관 및 운송 중 습기 노출을 줄이기 위해 활성 건조제가 포함된 정전기 방지 다층 알루미늄 호일 백에 진공-밀봉되어 있습니다.

마스터 코일과 슬릿 롤은 가장자리 보호 및 쿠션 기능이 있는 견고한{0}}목재 상자에 고정되어 있습니다. 각 코일에는 열 수, 두께 프로파일, 테스트 데이터 및 제조 시간과 같은 정보를 포함하여 생산 추적성을 위한 QR 코드 또는 바코드가 표시되어 있습니다.

 

FAQ

 

Q: 35μm 고-정밀 RA 동박의 MOQ는 얼마입니까?

A: MOQ는 표준 재고 너비의 경우 50kg부터 시작됩니다. 최종 수량은 필요한 슬릿 폭과 재료 사양에 따라 달라집니다.

Q: 표면 처리를 맞춤 설정할 수 있나요?

답: 그렇습니다. 변색 방지 패시베이션, 화학적 거칠기 처리 및 접착{2}}촉진 처리는 다양한 기판 및 수지 요구 사항에 사용할 수 있습니다.

Q: 35μm RA 동박을 맞춤형 슬릿 너비로 공급할 수 있습니까?

답: 그렇습니다. ±0.1mm의 슬리팅 정확도와 버{2}}없는 가장자리를 갖춘 맞춤형 슬릿 너비를 사용할 수 있습니다.

Q: 어떤 코어 직경을 사용할 수 있습니까?

A: 다양한 풀기 및 변환 장비에 3인치 및 6인치 플라스틱 또는 알루미늄 코어를 사용할 수 있습니다.

Q: 표준 리드타임은 무엇입니까?

A: 표준 생산 및 슬리팅에는 일반적으로 영업일 기준 15~25일이 소요됩니다. 실제 일정은 주문 수량, 폭, 현재 생산 능력에 따라 달라집니다.

Q: 재료시험성적이 제공되나요?

답: 그렇습니다. 실제 두께, 인장 강도, 연신율 및 순도와 같은 생산 데이터를 포함하는 분석 인증서(CoA)가 배송과 함께 제공됩니다.

 

 

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